的准确性和灵敏性。
为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定：
1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。
2)压力表盘上刻度值，应根锅炉实际工作压力选用。，其选用量程如上所述。
3)压力表的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm；超过5m时，压力表的直径应不小于300mm。高度较高时，最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X 2)，从锅炉顶上压力测管接口处引下，到锅炉前方或前侧离地1.7m处，固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。
3、压力表的安装和使用要求：
1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。在给水管的调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间，再热器过热器应装设压力表。
2)压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。
3)压力表要独立安装，不应和其它管相连接。
4)压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。
存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm；用铜管制成时，其内径不应小于6mm。
三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。
5)压力表装置校验和维护应符合国家部门的规定。压力表在装用前应做校验，并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。
6)压力表有下列情况之一者，应停止使用。
①有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许的最大误差。
②表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
③铅封损坏或超过校验有效期限。
④表内漏汽或指针跳动。
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⑤其他影响压力表准确的缺陷
